零高度跌落試驗機實現樣品“零高度”跌落主要通過以下幾種方式:
一、特殊的機械結構設計
1、可快速移動的托架系統:一些
零高度跌落試驗機采用“E”型叉等特殊形狀的試件托架。試驗時,托架可快速向下運動,在被試包裝貨物即將接觸底板前,托架能在高效減振器的作用下迅速嵌平于底板,使得貨物在極短時間內從近似零高度的位置開始跌落,從而實現“零高度”跌落的效果。例如,某些大型包裝貨物用的零跌落試驗機,其“E”型叉托架在液壓或氣動等動力系統的驅動下,能夠快速脫離貨物并嵌入底板。
2、活動托板與定位機構配合:試驗機上設置有可在立柱上滑動的活動托板,以及相應的定位機構。試驗前,將托板調節到所需的高度(可接近零高度),通過定位機構固定托板位置。當需要讓樣品跌落時,利用外部動力(如氣缸的推力)突然推動托板向下運動,使托板瞬間脫離定位機構,樣品在托板上由于慣性等原因實現自由跌落,完成“零高度”跌落試驗。這種結構可以方便地調整跌落的初始高度,并且能夠適應不同尺寸和重量的樣品。

二、動力系統與控制系統協同工作
1、精準的動力控制:配備高精度的動力系統,如電動提升系統、液壓緩沖系統等,結合先進的控制系統,能夠精確控制托架或托板的下降速度和時間。在接近零高度時,系統可以根據預設的程序和傳感器反饋的信息,準確地控制動力輸出,使托架或托板在合適的時機停止或脫離樣品,保證樣品以接近自由落體的狀態從零高度開始跌落。例如,通過編程控制器對電動提升電機的轉速和剎車進行精確控制,實現托架的平穩下降和快速脫離。
2、傳感器監測與反饋:安裝多種傳感器,如位置傳感器、速度傳感器、加速度傳感器等,實時監測托架或樣品的運動狀態。這些傳感器將監測到的數據傳輸給控制系統,控制系統根據數據進行分析和處理,及時調整動力系統的輸出,確保樣品的跌落過程符合“零高度”跌落的要求。例如,當位置傳感器檢測到托架接近零高度位置時,控制系統會立即控制動力系統停止托架的下降,并觸發托架的快速脫離機制。
總的來說,零高度跌落試驗機通過以上方式實現樣品的“零高度”跌落。這些技術手段共同作用,確保了跌落試驗的準確性和可靠性,為產品質量控制提供了有力保障。